从智能转型到新基建，激光行业如何乘风破浪？

随着科技的不断进步，无论是新基建的重点应用领域还是各行业，对原材料加工的精度要求也逐渐提高。越来越多的材料与结构走向轻量化、多元化，对高效率、高质量、高精度的加工方式提出了迫切需求。

激光切割应用场景

作为我国生产激光切割机企业中的佼佼者，大族激光积极顺应“新基建”浪潮，把握行业方向，抓住市场机遇，为机械制造加工行业提供优质设备，助力新基建。

大族超能光纤激光切割机是专用于金属中薄板冲孔和切割的专用设备，采用平行交互工作台，全包围钣金外防护；采用龙门双驱结构形式机，机床床身采用整体焊接结构，横梁为航空铸铝件，二者均由退火后粗加工，经过二次振动时效处理后再整体精加工，取得极高的形位公差精度，使得设备稳定、安全、可靠；同时设备具备强大的切割能力、极低的运行成本、优异的稳定性、高质量的加工以及强大的适应能力，能适应各种金属板材的柔性加工，无需人工开模，一次成形，省时省力。

集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体，大族超能光纤激光切割机的核心部件就是采用了基于英特尔®处理器的大族智控Han’s数控系统。该系统基于英特尔®架构开发，架构全面优化，整体系统突破了传统激光切割设备的多模块结构，充分利用英特尔®处理器高性能和高实时响应的特点，采用全数字工业总线替代模拟脉冲方案，将原先散落在各个低端控制器的负载整合于同一个高性能控制器，全面优化整体工艺流程及操作界面，大幅提升系统性能，对于设备的加工效率有着明显的提升。

此外，大族超能光纤激光切割机整机采用伺服电机双驱精密减速机、齿轮齿条结构，确保设备高速、高效运行以及更好的精度和稳定性；先进的气路控制系统设计，配套进口气动元器件，用户可根据需要自由使用高低压切割辅助气体，有效降低使用成本。同时，大族超能光纤激光切割机支持蛙跳功能、自动调焦、自动寻边、集中穿孔、桥位（微连接）、共边切割等功能，极大地提高了加工效率。

目前，大族超能光纤激光切割机已经广泛应用于轨道交通、船舶制造、汽车、工程机械、农林机械、电气制造、电梯制造、家用电器、粮食机械、纺织机械、工具加工、石油机械、视频机械、厨具卫浴、装饰广告、激光对外加工服务行业，有效解决传统加工误差大、切割断面有毛刺、板材浪费多、加工效率慢、成本高等问题，节省新产品从设计到正式投产的开模时间和费用，提升行业产能与效率。