五金冲压件是一种材料损耗较少，加工成本较低的一种加工方式。比较适用于大批量零件生产，还能实现机械化、还有自动化，同时也便于零件的后期加工处理。

一般的五金冲压件，在生产制造过程中，有以下四种冲压件加工工艺：

　　1.冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、还有剖切等)。

　　2.弯曲：把板料沿弯曲线弯成的角度还有形状的冲压工序。

　　3.拉深：把平面板料变成各种开口空心零件，或是把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

　　4.局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或者是冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平还有整形工序等)。

五金冲压件加工弯曲加工中如何才能减少回弹：

　　弯曲加工是给材料施加弯曲力矩使之变形的加工方法，所以材料受弯曲力矩的作用内部产生弯曲应力。应该分布以板料的中立面为界，外铡为拉应力，以及内侧为压应力。一旦除去弯曲力矩，材料通过弹性变形回复到使力距平衡的状态。与工件的标准形状相比，会产生量的向外张开或者向内倾斜的现象。把这一现象嚣沩弹性回复变形。为了更好的区别，有时会称向外张开的状态为回弹，称向内倾的状态为过弹。从弯曲方法的角度来看，又有v形折弯和u形折弯之分，但两者只是回弹量不同而已，其本质的话是相同的。

       五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、以及强的特点。冲压可以制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或是翻边的工件，以提高其刚性。由于采用模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。五金冲压件在生产的过程中需要做好防腐处理，这样可以避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：

　　1、铝酸盐水泥涂层或是硫酸盐水泥涂层，这两种特别水泥涂层都可以适用于冲压件的内防腐，提高抵抗侵蚀的能力。

　　2、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的冲压件涂层。

　　3、水泥砂浆内衬加特别涂层，可以提高冲压件内衬的能力。

　　4、沥青漆涂层，喷漆前对冲压件进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

　　5、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，这个涂层的话是具有较高的附着力还有非常光滑的表面。

　　6、聚氨酯涂层是一种适应环保需求然后才研制出来的一种新型绿色特别涂层，有良好的抗磨还有耐腐蚀性。