精密冲压件加工就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，还有弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义可以是在加工过程中厚度不变的零件。那么在进行精密冲压件加工的时候需要注意遵循哪些原则呢？下面本文为大家解答一下吧。

     精密冲压件加工应遵循的原则：

     1、冲裁形状简单的工件，采用了单工序模具完成，冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或者是强度受到限制，它的内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。对于那些平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。

     2、弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、还有相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，就在弯曲之后增加一道整形工序。

     3、当工件的断面质量和尺寸精度要求较高的时候，需要考虑在冲裁工序后再增加修整工序或是直接采用精密冲裁工序。

     4、工序数量的确定还应该要符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求，否则的话只能增加工序数目。

     5、拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、还有拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需要经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或者是尺寸精度要求较高时，也就需要在拉深后增加一道整形工序。

     6、为了提高冲压工艺的稳定性有时还需要增加工序数目，来保证冲压件的质量。比如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁来转移变形区等等。

     7、对于五金的冲压件加工，设计冲压件要形状简单，结构合理，而且为了简化磨具结构，我们的目标，用最少、以及最简单的冲压件加工，这样的话可以有利于冲压的操作，不但可以提高劳动生产率，也可以便于冲压件加工的组织生产，有利于机械化与自动化生产。

     以上的话是关于精密冲压件加工应遵循哪些原则的讲解，希望大家在进行精密冲压件加工的时候遵循上面的7种原则。